沈陽纏繞膜紙管的薄膜分切底皺的原因

纏繞膜是一種在農(nóng)業(yè)中應(yīng)用比較廣泛的薄膜，但是有一個令人苦惱的問題就是纏繞膜紙管的薄膜分切底皺，接下來就由紙管廠家來為我們分析一下關(guān)于纏繞膜紙管的薄膜分切底皺的原因。

一、紙管的直線度是關(guān)鍵影響因素，膜紙管越寬，紙管的直線度越差，底皺成比例增加。對于寬而重的膜卷，在保證直線度的前提下，適當(dāng)增加紙管的壁厚、選用更好的卷紙等，借以提高紙管的抗壓強(qiáng)度即增加剛性，可以減少底皺;如果采用口徑大的紙管，剛性越好，底皺越少。

二、紙管的表面粗糙度對底皺的影響并不大，普通表面的紙管相對于表面拋光的紙管，薄膜的底皺沒有根本的不同，外觀質(zhì)量等級差別也很小。同時，試驗中也沒有降低分切的速度和生產(chǎn)效率。

三、設(shè)備方面，要保持每個工位的壓力、張力、速度等參數(shù)穩(wěn)定控制，防止突變因素影響質(zhì)量。橡膠壓輥的直線度、圓度和表面質(zhì)量裂紋、凸起都會影響排氣，采用新、舊壓輥試驗顯示，二者相差可達(dá)百分之30~百分之40，因此要及時更換失效的壓輥，對大規(guī)格的膜卷要選合格的壓輥。

四、細(xì)致的操作有助于減少底皺，事先檢查確認(rèn)選擇紙管、粘貼薄膜的手法等方面進(jìn)行規(guī)范操作，也是不可忽視的保障。分切機(jī)的任何運行速度都保持有效，包括機(jī)器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，它也有能力保證鋁箔不產(chǎn)生絲毫破損。

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